‍‍設備管理咨詢導讀：這期我們來學習快速換模的改善流程‍‍

SMED的步驟
第一步:觀察當前的流程

　　‍‍目的:‍‍應該采集目前有關換線的數據，確保觀測人員的人數和工具放置人員的人數相同。

觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產品直至換線后第一件產品；包括時間在內,記錄下所有的動作，發現任何問題或是任何機會，必要的地方通過錄像記錄活動　。

第二步:區分內準備時間和外準備時間

　　目的:將內部的換線時間與外部換線時間區分開來,去除外準備時間，可以大大縮短換模時間。

　　分析第一步收集到的當前數據，將換模作業分為內準備作業和外準備作業兩類，外準備作業在停機前后做，從而消除外準備作業時間。

　　為了避免換模過程中的異常，換模開始之前需制定《換模點檢表》，點檢內容包含換模工具、臺車或行車、加工物、檢測儀器等

第三步:去除內準備的浪費

　　目的:將內準備時間中的浪費消除，從而縮短換模時間。

常規的方法是利用如下手段排除換線中的浪費：

　　平行作業、旋轉式一次鎖定方法、觸摸式夾鉗系統、工具放置的方法/位置統一、工具的尺寸統一、螺釘頭尺寸統一、詳細的工具更換表、改良設置，避免調試

第四步: 持續的內準備作業的外準備化

　　目的:通過對內準備作業的細分，縮短換模時間

第五步: 去除調整

　　目的:通過去除調整，減少調試時間，縮短換模時間。通過模具高度標準化，將工藝參數提前錄入設備中等　

SMED項目實施
　　事先準備：選擇一個有代表性的切換作業、 建立小組并準備SMED研究、進行SMED研究所需的物品清單。設備檢查表：攝像機、錄象帶、馬表、白板、投影儀、錄象機/電視機。材料檢查表：膠片、膠帶、剪刀、記事本、記號筆、告示帖

觀察當前流程：觀察并記錄目前切換的詳細過程，對切換的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時間。注意切換人員的手、眼、身體運動。

觀察改善：在會議室回顧錄象內容并秒表記錄各活動的時間，觀察切換--用告事貼將切換的每個步驟列在粉紅色的告事貼上，將每一步驟的時間記錄在白色的告事貼上，記錄所觀察到的結果在黃色的告事貼上

　　如：操作人員去拿扳手，走到零件柜，夾鉗的頭部難于在機器上定位。以圖表的形式顯示出目前的狀況，用簡短的語言描述目前的狀況，用文字描述目前的狀況，包括切換的時間長度、通常誰完成作業及在切換過程中發生的特殊事件。包括人數、工具、部件等?！?/p>

　　設定改進目標：寫出目標，包括切換時間的目標值及需進行改進的時間段,這只是SMED小組成員對切換時間減少的預測，但最后的結果通常更要優于預測?！　?/p>

根據SMED的3個階段，分步建立并實施改進方案：第一步：區分內部和外部的工作、第二步：將內部操作轉化為外部操作、第三步: 優化切換操作的各方面。檢查所得到的結果，標準化切換操作并培訓操作人員　　

SMED的優點：靈活生產，不需額外的庫存即可滿足客戶要求.快速交付，縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上.優良品質，減少調整過程中可能的錯誤.高效生產,縮短切換的停車時間意味著更高的生產效率，即OEE提高.　使實現JIT，大量減少產品報廢成為可能

SMED的好處主要有兩方面:提高流程產能、提高換線的頻率　

---------------------------------------------------------

閱讀完此文章您有什么想法？問題？疑問？建議？意見？想和一起閱讀此文的其他益友互動交流？想和我們的精益咨詢專家探討？
您可以1.【直接回復我們】

2.加【互動Q群】

3.到【微社區】

‍‍三個方式參與互動‍‍

---------------------------------------------------------

如果您覺得有用，請分享給您的朋友和同事，您的支持是我們努力的動力?。?！

----------------------------------------------------------