①、設計品質：

• 新產品研發前的市場調研不充分，不能準確的把握市場的需求；
• 不能把客戶的需求轉化為產品性能；
• 沒有充分考慮部品件的通用性；
• 產品設計過程中對加工和組裝可行性的考慮不夠。

         ②、制造品質：

• 三維設計圖-設計圖紙-部品圖紙-技術指示-作業要領中間環節的缺失；
• 制造過程的品質管理缺失；
• 不能做到自工程完結；
• 不能做到工程間的品質追溯；
• 不能找到和對策發生品質問題的根源；
• 加工、制造品質標準沒有或不夠明確；
• 各職能部門不能及時的處理品質問題。

        ③、品質檢查：

• 檢查標準不明確和不統一；
• 過度依賴于完成品檢查而忽略了自工程品質保障；
• 過分關注數據而忽略了分析和對策問題；
• 只是對產品進行檢查沒有對制造過程實施監查；
• 質量信息不能做到及時、共享、最短時間內對策、再發防止。

         ④、品質保證和服務：

• 客戶反饋的質量問題不能在第一時間反饋到生產現場并做出對應；
• 梳理和優化公司品質保證體系的能力不足；
• 將客戶需求轉化為技術信息反饋到設計、制造、檢查部門以提高產品質量的能力不足。

         ⑤、品質管理部門的組織結構不合理；

         ⑥、全員的質量意識欠缺；

         ⑦、缺乏檢查部門牽頭例會、分析、調查、對策。


2、精弘益提供品質管理咨詢幫您實現如下的結果:

        ①、定量指標

• 降低單臺（件）缺陷數
• 提高一次交驗合格率
• 降低廢品率

        ②、定性指標

• 建立并運行有效的品質管理體系
• 完善有效的品質異常對應流程
• 全員品質意識提高
• 班組長和技術員學會和掌握品質管理的工具和方法