作者：林發亮 博創機械

啟 動大會結束后，精益價值流項目組進行了為期六天的全脫產培訓。培訓由兩位資深實戰導師劉智老師和宋傳承老師主講，深入淺出地結合以豐田生產方式為代表的精 益發展的歷史，導入精益概論和思想，使項目組成員重新認識了精益生產的優勢和必要性。明確了在人工成本、能源成本日益高漲，市場競爭加劇，國內制造業升級 轉型的形勢下，企業必須變革，改變原有粗放的管理模式，走精益化之路，降低成本，才能贏得先機。人的問題是企業的根本問題，而企業的問題都是系統性的問 題，環環相扣，牽一發而動全身，所以本次項目組匯集了市場、技術、財務、計劃配套、生產裝配各級部門的成員，目的就是讓貫穿生產制造整個價值流的部門集思 廣益，積極參與精益變革。

課上，精益老師引入了價值流VSM現 狀圖繪制，這項精益變革工具是豐田精益制造生產系統框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。它運用精益制造的工具和技術來幫助企業理解和精簡生產 流程，目的是為了辨識和減少生產過程中的浪費。項目組根據流程圖工具，現場實地采集，課上相互討論交流，相繼繪制出生產制造現場VSM價值流現狀圖和辦公領域VSM價 值流現狀圖。通過描繪顧客要求、產品物流、主要供應商和信息流來繪制公司的價值流現狀圖，將現狀評估與培訓理論相結合，找出公司現有流程的一些問題，進而 提出系統解決方案和實施路徑，同時展開關于觀念、方法、工具的討論。精益生產專家現場指導，讓博創高、中、基層管理人員同時掌握精益理論與實操應用，最終 繪制出博創未來價值流圖。由于過往引入的精益咨詢培訓方式效果平平，學習的知識無法運用于實際工作。所以此次培訓理論與現場相結合的方式，讓項目組成員深 入車間一線實地調研收集數據，大家在課上積極討論，人人發揮主觀能動性動手繪制，更具實踐意義，讓大家受益匪淺。

在 客戶需求特殊化、多樣化、短期化，市場競爭日益激烈的環境下，公司認識到了實現精益化生產的重要性。然而要實施精益生產卻無從下手，這是很多企業都會遇到 的問題，所以真正了解自己價值流的現狀，對于企業持續改進，實施精益生產來說尤其重要。精益生產就是以客戶需求為拉動，以杜絕浪費和不斷改善為中心，使企 業以最少的投入獲取成本和運作效益的顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的精髓就是在生產的各個環節中不斷地消滅浪費，從而降低成本、提高效率和效益。 基于精益生產中消除浪費思想為著眼點，在實現未來狀態圖的過程中持續改善，幫助企業在實施精益生產過程中更好地發現產生浪費的根源并消除之，以提高企業的 競爭力?？梢哉f，博創此次精益項目的引進和實施是當前市場環境下勢在必行的，其理念也是走在行業前列的。

正 如前面所述，精益生產管理是一項系統工程，走精益變革之旅也是一條披荊斬棘、永無止境的道路，并非一勞永逸、吹糠見米的事。它關乎公司每一個部門、每一個 流程、每一個人。轉變傳統觀念，敢于創新，切實將改善項目落到實處，不斷梳流程、找問題、查瓶頸，敢于批評和自我批評，結合理論與實踐，從而實現最優的增 值流，達到成本最低化、效率最高化、質量最優化、交期最短化、利潤最大化的成功彼岸，這才是精益生產的最終目標。它也勢必將博創塑造為行業風向標，成為最 具活力的行業領軍者！