5S是精益開展的基礎，我們一直在強調它的重要性，但是每個企業在開展過程中都不徹底，員工的思想沒改變，心態沒改變，是無法實施好5S的。開展的沒有方法，對5S的認識處于打掃衛生的階段，是5S開展不下去的原因。

?從企業生存和發展角度認識并理解5s及目視化

?掌握建立5s及目視化的意識的推行方法

?掌握貫徹落實5s及目視化的實施方法

第一講  什么是5S？

• 5S的起源和演變

• 5S的在持續改善中的作用

• 與其他工具的結合

第二講 5S與減少浪費，提高效率的關系

• 什么是豐田定義的七種浪費

• 增值與不增值分析

• 利用5S消除浪費和減少不增值步驟

第三講 5S的第一步：整理

• 整理的定義

• 整理的基本手法

• 紅牌戰術的應用

• 暫存區的設定

• 整理案例

第四講 5S的第二步：整頓

• 整頓的定義

• 整頓的基本手法

• 物有其位，物在其位的管理

• 陰影板和陰影抽屜的應用

• 定置定位的手法簡介

第五講  5S的第三步：清掃

• 整頓的定義

• 清掃與檢查的結合

• 清掃檢查

• 污染源的判別

• 清掃的一點課程

第六講 5S的第四步：清潔

• 清潔的基本目的

• 建立以執行的5S體系

• 5S責任區

• 5S工作標準的建立

• 員工的5S培訓和技能提高

第七講   5S的第五步：素養

• 素養的定義

• 領導層的重視與以身作則

• 激勵與懲罰

• 溝通和5S文化的養成

• 5S的評估

第八講   現場管理的定置定位

• 顏色與標志

• 原材料，中間在制品和成品的管理

• 移動物品的管理

• 工裝夾具的管理

• 工具的管理

• 單元設計與定置定位

第九講   目視化管理的基本概念

• 目視化概念介紹

• 目視化--現場管理的基礎

• 現場管理的六個要素

• 目視化管理的基本要求

第十講   目視化的作用

• 改善現場安全

• 提高工作效率

• 產品和流程品質的提高

• 向一線員工授權

• 使問題無處隱藏

• 提高設備的利用率

第十一講 目視化管理的不同等級

• 目視初級水平

• 目視中級水平

• 目視高級水平

第十二講   目視管理的導入步驟

• 建立組織，目視化領導小組   

• 宣傳教育，員工認知培訓

• 工廠診斷，切入點

• 教育訓練，技術培訓和能力提高

• 現場輔導，現場改善

• 成果發表，經驗分享

• 成果鞏固，經驗總結和推廣

• 文化養成，全面推行

原價：

人民幣2500元/人（含專家培訓費、組織費、資料費及兩天中餐費。往返交通費和住宿費自理）。

優惠價：

人民幣2300/人（同一機構3人或以上同時報讀）

人民幣2000/人（同一機構5人或以上同時報讀）

直接撥打報名熱線：020-39073903

【溫馨提示】本次研修只接受課前銀行轉賬，不接受現場現金交費

廣州精弘益企業管理咨詢有限公司

廣州市南沙區進港大道奧園商務大廈17樓

聯系電話：020-39073903

聯絡郵箱：luqr@hlean.com

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HLEANSYSTEM幸福·精益·高效企業管理系統創始人之一。15年生產制造行業經驗，其中九年專職精益生產和現場改善的領導和實施經驗，多次赴日學習，親受豐田資深專家指導。在精益工廠構建、精益生產系統導入、Kanban及JIT拉動設計等領域經驗豐富。后從事咨詢，親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業的精益培訓和現場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業。

劉老師擁有豐田電裝中國區TPS高級培訓講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統（DMP）、KANBAN拉動生產、戰略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后為幾十家企業提供精益生產項目咨詢服務，主導10余家不同行業企業的精益生產管理，授課人數超2000人次，為企業培養了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。

成功輔導過精益的公司: 源發紙品、深圳偉興、恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子、軍湘汽配等。