質量：指標；責任人；紅白票

工藝：首件指標對比；工藝紀律

設備：保養；利用率；責任人

物耗：材料；能源；設備；素質

生產：計劃；實際；措施；欠產

文明：衛生；區域；安全；責任

紀律：標準；現狀；措施；責任

3E卡效果分析：每天工作目標明確，數據說話有公正性和權威性，保證各項工作的正常運行

兩部分構成：作業現場日清、職能部門日清

第一：對作業現場設立的日清表記錄現場質量、設備、工藝紀律、勞動紀律、材料消耗、生產計劃、文明生產七個方面對員工進行檢查，并由巡檢員進行檢查并填入《日清欄》且記入《3E卡》。

第二：對于職能部門應按一方面針對七項目進行九要素控制，另一方面對職能部門工作人員按責任項目分類日清并填入《管理人員日清表》且記入管理人員《3E卡》。

1、質量日清：主要對當天的質量指標完成情況、生產中出現的不良品及原因分析與責任人，所得紅、黃質量價值券等情況進行清理。

2、工藝日清：主要對當天的首件檢驗結果與其他工件（產品）指標參數的對比情況、工藝紀律執行率情況進行清理。

3、設備日清：主要對設備的例行保養、設備完好狀況和利用率及責任人等情況進行清理。

4、物耗日清：主要對材料超耗部分按質量、設備、原材料、能源、人員素質等方面的原因與責任進行分類清理。

5、生產計劃日清：主要對生產進度及影響原因、實際產量、欠產數量、解決措施與結果、責任等情況進行清理。

6、文明生產日清：主要對分管區域的定量管理、衛生、安全及責任進行清理。

7、勞動紀律日清：主要是對勞動紀律執行情況進行清理。

上述七項日清內容，是在各職能人員控制的基礎上，由區域上的員工進行清理，并把清理情況及結果填入“3E”卡。區域日清所要解決的主要問題是：各生產作業現場七項內容的受控狀況；發生問題的原因及責任分析；員工當天工資收入測算。

是各職能部門對本部門的職責執行情況進行的日清。

它含兩部分：一是生產作業現場，按“5W3H1S”九個因素進行控制性清理，對發現的問題及時填入相應區域的“日清欄”。

“5W3H1S”是：

WHAT：何項工作發生了何問題

WHERE：問題發生在何地

WHEN：問題發生在何時

WHO：問題的責任者

WHY：發生問題的原因

HOW MANY：同類問題有多少

HOW MUCH COST造成多大損失

HOW：如何解決

SAPETY：有無安全注意事項

二是各職能部門的工作人員，按自己分工區域、分管職能的受控情況、問題原因的查找及整改措施的制定情況進行分類清理，填入個人的“日清工作記錄表”。職能日清所要解決的主要問題是：找出問題的原因及改進措施；分析責任；變例外因素為例行因素；測算職能人員的工資類別。

1、九要素的內容為 5W3H1S ：什么(what) 哪里(where) 何時(when) 誰(who) 為什么(why) 多少 (how many) 程度(how much cost) 怎么辦(how) 安全(safety)

2、將七項九要素量化為數值，每天由員工自清，算出日薪填表

3、由車間主任或部門管理員抽查

4、月底匯總兌現工資：崗位工資＝點數×點值×產量＋各種獎罰數

班中控制----班中瞬時控制及時糾偏；

班后控制----當天工作當天清：對產量、質量、效率問題分析不堆積；

目標動態日提高1%

1、班前會---明確當天目標

2、按目標和標準工作----生產按七項；職能針對七項按九要素。

3、填寫日清欄-----車間主任和巡檢控制填寫。

4、自清---按七項內容生產崗位日清填3E卡交班組張、管理崗位填寫填日清工作記錄交科長

5、考核---組長對每人考核確認后報車間主任

6、審核---車間主任根據歌班情況審核3E卡，并返回該卡；填寫“日清工作記錄”并上報

7、車間記錄記入分廠臺帳、審核所屬人員的“日清工作記錄”、發現問題三不放過、措施匯總上報副總

8、公司副總匯集反饋并上報老總

9、對日清中的問題分析、定出制度措施解決、提高目標水平

精益咨詢認為海爾OEC激勵系統可分為六部分：
第一：分配機制—記點工資和崗位技能工資

第二：用工上“優秀、合格、試用”三工轉換

第三：人員使用“三公原則” 3E卡6S腳印

第四：個人獎勵上：“海爾獎”、“希望獎”“合理化建議獎”、發明者命名“啟明焊槍”等

第五：對班組“合格、信得過班組、自管組

第六：質量價值券當時查明、當時兌現