化工企業生產現場管理三十二條 發布時間：2014-03-15        瀏覽： 次

為提升生產現場管理水平，加強日常的管理和考核，使各生產要素全面受控，保證生產現場實現優質、高效、低耗、平衡、安全文明生產”的號召，特制訂本管理條令。

一、對標管理
1、將年度任務分解為月、日目標。目標公開上墻，讓每一位職工明確自己的努力方向。
2、將月、日實際指標與近5年來最好歷史水平進行對標分析，向標桿目標沖刺。

二、經濟核算管理
3、大力開展作業區及班組月、日經濟核算工作，明確自己的差距，掌握自己的工作結果。
4、將月、日的經濟核算結果公布于職工，并開展班組評比競賽活動。 三、生產工藝管理
5、生產指揮堅持“五到現場”：有重大問題和困難到現場，質量有問題到現場，設備有問題到現場，裝置開停車、新工號試車到現場，處理事故到現場。
6、生產管理人員堅持“六不走”：生產不正常不走，能解決的問題沒有解決或不能解決的問題措施不落實不走，生產上發現隱患解決措施沒落實不走，應立即傳達的上級指示沒傳達不走，夜間生產工作未安排不走，當天的工作未按計劃完成不走。
7、嚴禁超溫、超壓、超負荷操作。
 8、每日對A、B類工藝指標進行抽查考核。
 9、堅持一切減量均有責任者。 四、設備管理
10、加強設備巡回檢查制度，嚴格執行巡檢牌翻轉，提高發現問題的及時性。
11、設備維護保養達到軸見光、溝見底、設備見本色的管理要求。
12、認真執行設備潤滑的“三級過濾”制度。
 13、完善設備基礎臺賬，做到資料齊全、檔案完整。 五、安全管理
14、嚴格杜絕“三違”現象。
15、嚴格執行化工生產“十四條禁令”。
 16、嚴禁睡崗、脫崗。 六、定額管理
17、所有生產投料準確計量，無計量手段的按相關原理進行分攤計量，按計量數據進行核算。
18、所有入廠原料、出廠產成品等物料過磅計量出入廠區。 七、計劃管理
19、一切物料的投入、采購、領用均按計劃執行，、所有費用、資金的使用均按計劃審批辦理。
20、一切工作開展實施均按計劃完成。
 21、杜絕無原則的超計劃行為。 八、質量管理
22、不合格原料不入廠，讓步接收和降級使用的向供方提出索賠。
 23、所有進出物料、出廠產成品按計劃批次化驗分析。
 24、每日對產品包裝質量進行抽查、驗證。 九、定置管理
25、現場一切物料、工器具、用品實施定置化管理。
 26、現場有用物料定置，無用物料清理出場。 十、清潔文明管理
27、工作場所達到窗明、臺（桌）凈、墻無塵、地無污、物定置。
28、牌匾框架規范上墻。 十一、報表管理
29、一切報表記錄仿宋化。
30、報表記錄真實、準確、干凈、整潔。 十二、交接班管理
31、工長及主操作提前十五分鐘上崗巡檢。
 32、堅持班前、班后會制度。