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    第169期【精益生產咨詢】質量檢驗(五) 發布時間:2014-08-15        瀏覽:
    量檢驗一周導讀

    周一:質量檢驗的基本知識

    周二:質量檢驗的依據

    周三:質量檢驗的主要管理制度

    周四:質量檢驗常犯的錯誤

    周五:質量檢驗案例分析

     

     

    5.0質量檢驗案例分析

     

    某廠檢驗部門待檢區有一批4月18日生產的MP301A產品500PCS,需要出貨檢查,如何完成該檢驗工作?

     

    第一步 抽樣方案確定

     

     

    根據GB/T2828.1采用以下抽樣方法進行檢查:

    ●外觀檢查采用MAJOR:AQL=2.0% (n,Ac)=( )
    Minor:AQL=4.0% (n,Ac)=( )
    ●功能檢查采用MAJOR:AQL=0.65% (n,Ac)=( )
    ●裝配檢查,功能可靠性測試,外觀可靠性測試,PCBA檢查均采用抽樣方案是:
    C=0 PLAN,n=5。
    正常抽樣一般檢驗水平Ⅱ,采用一次抽樣方案。

     

    第二步 如何做到隨即抽樣

     

    如果這500PCS產品裝在10個箱,每箱50PCS。
    ●簡單隨機抽樣:把10箱產品倒在一起混均勻,并將產品從1-500號編號,再用查隨機數表,或抽簽的方法隨機抽取所需樣本個數組成樣本。
    ●系統抽樣方法:把10箱產品倒在一起混均勻,并將產品從1-500號編號,再用查隨機數表,或抽簽的方法隨機抽取1個號碼,如5號,則5,10,15,……號組成的產品就是一個樣本。
    ●分層抽樣:對10箱產品,每箱抽取8個產品組成的樣本抽樣就是分層抽樣。
    ●整群抽樣:先從10箱產品中隨機抽取2箱進行全數檢查,由它組成樣本這就是整群抽樣。

     

    第三步 檢查數量如何分配

     

     

    ●抽最大數(80PCS),外觀MAJ/MINOR 檢50PCS,功能檢80PCS。
    ●判定分別按不同AQL進行判定。
    ●另取5PCS做其他實驗。

     

    檢驗注意事項:
    1. 細心,全面,條理化;
    2. 標識清楚,姿式正確;
    3. 找好正確的文件;
    4. 使用正確的方法;
    5. 成品檢查時戴上手套;
    6. 作好靜電防護。

     

     

    第四步 功能檢驗

     

    一般電子產品的性能包括:
    ●使用性 →根據不同產品確定
    ●安全性
    ●美學性
    ●電氣性能 →工作電流、工作電壓、……


    所需文件(注意文件的有效性):
    ●檢查指導書
    ●樣品
    ●產品檔案表
    ●色板
    ●客戶提供的特別要求資料
    ● ECN
    ● MEMO
    ●其他

     

     

    第五步 外觀檢驗

     

    注意事項:
    ●檢驗產品離眼睛距離
    ●檢驗產品的光強度
    ●檢驗時間
    ●檢驗的角度
    ●不同的面質量要求不同

     

     

    第六步 填寫總結檢驗報告

     

    根據你的檢驗結果計算思考
    ●不合格品率是:( )
    ●接收此批還是拒收( )
    ●不合格率是( )

     

     

    第七步 進行可靠性試驗

     

     

    產品的可靠性實驗一般包括:
    ●高低溫試驗
    ●溫度沖擊試驗
    ●濕熱實驗:恒溫濕熱、交變濕熱、常溫濕熱
    ●防腐實驗
    ●振動試驗
    ●老化試驗
    ●跌落試驗

     

    通過環境可靠性的要求,一般包括:
    ●技術性能,功能正常
    ●結構沒有松動,脫落,變形等缺陷
    ●外觀沒有起泡,生銹,變色,開裂等現象

     

     

    第八步 PCBA 檢驗

     

     

    PCBA檢驗注意事項:
    靜電防護:防靜電帶要戴上;拿基板時戴防靜電手套;PCBA要放在防靜電席上

     

    PCBA 檢查的項目(一)
    ●集體討論各項目有哪些不良現象:如元件組裝位置,元件正確使用,焊點不良,外觀檢驗,其他。

     

    PCBA檢驗項目(二)
    ●電器性能方面:工作電流、工作電壓;
    ●使用性:功能;
    ●產品特殊檢查項目:其他。

     

     

    第九步:包裝和標識的檢查

     

    ●包裝方法是否正確?
    ●包裝用料是否正確?
    ●產品的標識是否正確?
    ●產品有無特殊要求?

     

     

    第十步 批量判斷不合格品處理

     

     

     

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